近年我國(guó)漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，例如藍(lán)莓、楊梅、桑椹、草莓等，這些小漿果具有很高的營(yíng)養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，已成為國(guó)家林業(yè)局《林業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》重點(diǎn)發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)之一。但是漿果皮薄多汁、極易腐爛，加上采后缺乏針對(duì)性保鮮技術(shù)，成本高、能耗大、難以遠(yuǎn)距離貯運(yùn)銷(xiāo)售，這些難題嚴(yán)重制約了漿果產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

針對(duì)主要難題，海通食品引進(jìn)日本、德國(guó)、喀麥隆等多名海外專(zhuān)家，擔(dān)任管理、研發(fā)、銷(xiāo)售工程師和顧問(wèn)，助推企業(yè)向高端冷凍食品轉(zhuǎn)型，促進(jìn)品牌戰(zhàn)略和經(jīng)銷(xiāo)商渠道建設(shè)。

研究團(tuán)隊(duì)實(shí)地指導(dǎo)漿果加工企業(yè)

經(jīng)10余年協(xié)作攻關(guān)，研建了一套實(shí)用的漿果保鮮關(guān)鍵核心技術(shù)，同時(shí)，研發(fā)出了安全配套材料和高效實(shí)用裝備，其創(chuàng)新成果最大程度保持了果實(shí)品質(zhì)，減少腐爛率30%～40%，使物流保鮮期延長(zhǎng)2-3倍，解決了農(nóng)產(chǎn)品采后瓶頸難題并成功推廣應(yīng)用。

十年磨一劍，產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)結(jié)碩果！這一項(xiàng)目由慈興集團(tuán)有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)和浙江工業(yè)大學(xué)、洛陽(yáng)軸承研究所等單位的專(zhuān)家、科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合完成。

該技術(shù)突破了高性能滾動(dòng)軸承精度離散大、表面質(zhì)量欠佳、性能評(píng)測(cè)難等技術(shù)瓶頸，具有高精度一致性、高表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在中高檔汽車(chē)、高速精密機(jī)床主軸、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，形成了高性能滾動(dòng)軸承加工自主可控技術(shù)。

項(xiàng)目成果自2010年1月起應(yīng)用以來(lái)，高性能軸承近十年銷(xiāo)售總額94.4億元，凈利潤(rùn)10.7億元:近三年銷(xiāo)售總額39億元，凈利潤(rùn)4.1億元。同時(shí)，努力實(shí)現(xiàn)國(guó)家級(jí)流程型和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同智能化數(shù)字化制造示范試點(diǎn)，共建成汽車(chē)高性能滾動(dòng)軸承生產(chǎn)線35條；共建成六大系列工業(yè)機(jī)器大軸承生產(chǎn)線10條，形成505萬(wàn)套/年機(jī)器人軸承生產(chǎn)能力。