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一軸承項(xiàng)目獲得2020年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)根據(jù)《國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)條例》的規(guī)定，經(jīng)國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)審定和科技部審核， 國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)并報(bào)請(qǐng)國(guó)家主席習(xí)近平簽署，授予顧誦芬院士、王大中院士國(guó)家最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)； 國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，國(guó)家自然科學(xué)獎(jiǎng)授獎(jiǎng)項(xiàng)目46項(xiàng)，其中：一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)44項(xiàng)； 國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)授獎(jiǎng)項(xiàng)目61項(xiàng)，其中：一等獎(jiǎng)3項(xiàng)（通用項(xiàng)目1項(xiàng)，專用項(xiàng)目2項(xiàng)），二等獎(jiǎng)58項(xiàng)（通用項(xiàng)目43項(xiàng)，專用項(xiàng)目15項(xiàng)）； 國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)授獎(jiǎng)項(xiàng)目157項(xiàng)，其中：特等獎(jiǎng)2項(xiàng)（專用項(xiàng)目2項(xiàng)），一等獎(jiǎng)18項(xiàng)（通用項(xiàng)目10項(xiàng)，專用項(xiàng)目7項(xiàng)，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)1項(xiàng)），二等獎(jiǎng)137項(xiàng)（通用項(xiàng)目110項(xiàng)，專用項(xiàng)目27項(xiàng)）； 授予8名外籍專家和1個(gè)國(guó)際組織中華人民共和國(guó)國(guó)際科學(xué)技術(shù)合作獎(jiǎng)。 其中，一軸承項(xiàng)目獲得2020年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng) 新 聞 鏈 接: 浙江工業(yè)大學(xué)袁巨龍教授團(tuán)隊(duì)成果獲2020年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)2021年11月3日，2020年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京人民大會(huì)堂隆重舉行。習(xí)近平、李克強(qiáng)、王滬寧、韓正等黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人出席大會(huì)并為獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)。由我校袁巨龍教授團(tuán)隊(duì)領(lǐng)銜，聯(lián)合洛陽(yáng)軸承研究所、人本集團(tuán)、慈興集團(tuán)共同完成的成果“高性能滾動(dòng)軸承加工關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”榮獲2020年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，這也是我校第28個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。 The State Science and Technology Awarding Meeting of the People's Republic of China 2021 11/3 從車輪到航天 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)天與地 軸承是機(jī)械裝備中的重要基礎(chǔ)零件，猶如人體關(guān)節(jié)。汽車車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，離不開軸承；空調(diào)、冰箱等家用電器的靜音效果和能耗取決于軸承的精度；航天裝備、高精度機(jī)床等高端裝備更依賴于一種精密軸承——高性能滾動(dòng)軸承。 高性能滾動(dòng)軸承具有高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)，是決定高端裝備性能和壽命的關(guān)鍵核心基礎(chǔ)件。例如海洋一號(hào)A衛(wèi)星，在高低溫交變、頻繁啟停等極端工況下，水色儀軸承的失效造成過衛(wèi)星服役僅14天就報(bào)廢的嚴(yán)重后果。 長(zhǎng)期以來，我國(guó)高性能軸承長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，在敏感領(lǐng)域甚至被禁運(yùn)，是我國(guó)高端裝備自主發(fā)展所面臨的“卡脖子”領(lǐng)域，嚴(yán)重制約了高端裝備的創(chuàng)新發(fā)展。因此，我國(guó)將高性能軸承的超精密制造列入國(guó)家重大發(fā)展戰(zhàn)略。 占有率90%以上 解決了航天軸承的“卡脖子”問題 一百多年來，軸承球和圓柱滾子分別沿用傳統(tǒng)的概率研磨和無心磨削成形技術(shù)。球體加工運(yùn)動(dòng)的隨機(jī)性以及砂輪的磨損會(huì)導(dǎo)致加工精度離散、成品率低、量產(chǎn)難。再加上高性能軸承通常采用超硬陶瓷，高強(qiáng)、高韌鋼等難加工材料，傳統(tǒng)拋光工藝常采用硬質(zhì)磨料進(jìn)行研磨和珩磨，劃痕、微裂紋、燒傷等加工損傷難以避免，表面質(zhì)量也不高。 “批量加工高一致性的高精度軸承球就好比炒一鍋黃豆，要求鍋里每顆豆子的圓度和大小都相同，而且豆子表面每個(gè)點(diǎn)都要炒到一樣熟，用傳統(tǒng)的概率成形法加工幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的�！痹摭埥淌谡f到。 因此，創(chuàng)建新的超高精密度軸承成形原理，創(chuàng)新拋光加工工藝，研制軸承核心部件的高穩(wěn)定性加工系列裝備，是實(shí)現(xiàn)高性能軸承規(guī)�；a(chǎn)的關(guān)鍵。 袁巨龍教授從2004年開始，歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)體成形原理的理論突破，將最高精度等級(jí)滾動(dòng)體的批量加工一致性，從30%大幅提高到98%以上；發(fā)明的新拋光工藝可使軸承滾動(dòng)表面質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)最高精度等級(jí)；研創(chuàng)了軸承球、圓柱滾子、套圈滾道等軸承核心元件的超精密加工系列設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)高性能軸承的高質(zhì)量穩(wěn)定加工和規(guī)模化生產(chǎn)提供了關(guān)鍵裝備支撐。 團(tuán)隊(duì)成功解決了海洋一號(hào)B衛(wèi)星水色儀軸承的高質(zhì)量、高一致性加工難題，研制的軸承在軌穩(wěn)定服役了近10年。 此外，團(tuán)隊(duì)還攻克了陀螺儀軸承、火箭燃料渦輪泵軸承、航天員生命保障系統(tǒng)的耐強(qiáng)酸堿自潤(rùn)滑全陶瓷軸承等系列高性能航天軸承的超精密加工難題，將陀螺儀軸承壽命從幾千小時(shí)提升至2萬小時(shí)；火箭燃料渦輪泵軸承的高速性和耐磨性提高30%，充分保障了航天員的生命安全。產(chǎn)品還成功應(yīng)用于空間站、探月、載人航天、運(yùn)載火箭等重大工程，在我國(guó)航天領(lǐng)域占有率90%以上，實(shí)現(xiàn)了航天軸承的自主保障。 從科學(xué)家到超級(jí)工匠 成果從太空走向工廠 作為一名科學(xué)家，袁巨龍教授創(chuàng)建了新的成形理論，解決了航天軸承系列技術(shù)難題后，他又通過將絕門工藝數(shù)字化、將手藝裝備化，讓他的科研成果從太空落地到工廠，實(shí)現(xiàn)了可批量復(fù)制的高性能滾動(dòng)軸承的規(guī)�；a(chǎn)，把自己演化成一名“超級(jí)工匠”。 袁巨龍教授團(tuán)隊(duì)與民用軸承排名第一的人本集團(tuán)，以及高端汽車和機(jī)器人軸承標(biāo)桿企業(yè)慈興集團(tuán)等著名軸承企業(yè)合作新建了近百條精密軸承生產(chǎn)線，規(guī)�；a(chǎn)的系列精密軸承產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高檔汽車、高速精密機(jī)床主軸、機(jī)器人、高檔家電等行業(yè)，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)60%，并出口歐美國(guó)家，國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)8%。合作單位人本集團(tuán)被國(guó)際著名軸承制造商SKF列為全球競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 在研發(fā)及應(yīng)用過程中，團(tuán)隊(duì)及合作單位參與起草國(guó)家、行業(yè)及軍用軸承標(biāo)準(zhǔn)110項(xiàng)；授權(quán)發(fā)明專利57件，軟件著作權(quán)9件。軸承超精密加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正被袁巨龍團(tuán)隊(duì)重新定義。他本人也多次應(yīng)邀在中國(guó)軸承大會(huì)上作主題報(bào)告，研究成果在國(guó)際上獲多項(xiàng)“特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。 |
